DESLON66

DSC201GH6 NT

成形方法 射出成形
特徴 剛性, 寸法安定性, 表面外観性, 成形性
成分 PA66 GF30%
  • 成分

    素材特性

    Polyamide66に30%のガラス繊維を強化した製品で、高い機械的強度と耐熱性を備えています。

    成形条件

    含水の樹脂は射出成形時に樹脂分解が発生する可能性があり、物性低下や成形不良の原因となります。成形前には必ず最低100℃の温度で4時間以上除湿乾燥を行い、水分含有率が0.2%以下の状態で成形することをお勧めします。

  • 適用分野

    車の内装
    産業製品
  • 応用例

区分 項目 条件 測定方法 単位 代表値
物理的性質 吸水率 23°C, 50% RH ASTM D570 %
比重 23°C ASTM D792 - 1.36
成形収縮率 Flow, 60 X 60 X 2mm ASTM D955 %
Cross-flow, 60 X 60 X 2mm ASTM D955 %
機械的性質 引張強度 5 mm/min(強化), 50mm/min(非強化), 3.2mm ASTM D638 kgf/cm2 1900
破断点伸び 5 mm/min(強化), 50mm/min(非強化), 3.2mm ASTM D638 % 3
曲げ強度 5.6 mm/min(強化), 16.8mm/min(非強化) 6.4mm ASTM D790 kgf/cm2 97000
曲げ弾性率 5.6 mm/min(強化), 16.8mm/min(非強化) 6.4mm ASTM D790 kgf/cm2 3000
衝撃強度 Noched, 6.4mm, 23°C ASTM D256 kgf.cm/cm 15
ロックウェル硬度 R-Scale ASTM D785 - 121
熱的性質 融点 ASTM D3418 °C 259
熱変形温度(高荷重) 6.4mm, Edgewise, Unannealed ASTM D648 °C 247
熱変形温度(低下中) 6.4mm, Edgewise, Unannealed ASTM D648 °C 260
難燃性 UL 94 - HB
電気的性質 体積抵抗率 ASTM D257 Ohm
誘電率(10^6HZ) ASTM D150 -
絶縁破壊強度 ASTM D149 KV/mm
耐アーク性 ASTM D495 Sec
区分 単位 範囲
樹脂乾燥温度 °C 100~120
樹脂乾燥時間 Hr 4~5
シリンダー 後部 °C 270~280
中部 °C 280~285
全体 °C 285~290
ノズル温度 °C 280~285
素材温度 °C 280~285
金型温度 °C 80~120
射出速度 % 40~70
射出合力 1st % 30~60
2nd % 30~60
保圧 % 10~20